一、數(shù)控剪板機(jī)的安裝
數(shù)控剪板機(jī)的安裝直接關(guān)系到數(shù)控剪板機(jī)后續(xù)的使用安全性與穩(wěn)定性，所以，數(shù)控剪板機(jī)的安裝對(duì)于數(shù)控加工的意義不可忽視。在數(shù)控剪板機(jī)購(gòu)買(mǎi)之后，按照剪板機(jī)廠所提供的剪板機(jī)基礎(chǔ)圖，就需要先打好剪板機(jī)的地基。對(duì)于數(shù)控剪板機(jī)而言，剪板機(jī)的地基與位置直接關(guān)系到數(shù)控剪板機(jī)的精度與安全穩(wěn)定地運(yùn)行。
一般來(lái)說(shuō)，剪板機(jī)安裝位置不能鄰近震源，還應(yīng)該避免陽(yáng)光照射和高溫作業(yè)環(huán)境，盡量放置在干燥的環(huán)境內(nèi)。在拆箱之后，需要先將技術(shù)裝箱單取出，一一核對(duì)裝箱單中各種零部件與附件等資料。對(duì)于剪板機(jī)部件的連接組裝主要指的是將運(yùn)輸而來(lái)的分散剪板機(jī)部件，通過(guò)重新的組裝，從而形成一個(gè)整機(jī)的過(guò)程。
在剪板機(jī)的連接組裝之前，首先需要將連接表面和導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)表面上的涂料清理干凈，做好各個(gè)部件外表面的清洗工作，等待清洗完畢之后，再進(jìn)行相關(guān)部件的連接，形成一個(gè)整機(jī)。在連接與定位部件時(shí)，需要使用定位塊和定位銷(xiāo)進(jìn)行，不得使用其余的零件或者是銷(xiāo)來(lái)替換。從各個(gè)部件的安裝開(kāi)始，直至拆卸之前，正確的狀態(tài)與正確的位置都需弄清楚，這樣也有利于剪板機(jī)的進(jìn)一步調(diào)試。
在外部電路的聯(lián)系數(shù)字控制裝置時(shí)，需要保持同伺服電動(dòng)機(jī)、剪板機(jī)操作面板、反饋信號(hào)線、MDI/CRT 等的相互連接。對(duì)于這一部分線路的連接，應(yīng)該根據(jù)連接手冊(cè)上以及使用說(shuō)明書(shū)上面的規(guī)定嚴(yán)格地執(zhí)行下去。特別是在進(jìn)行地線的連接之時(shí)，對(duì)于剪板機(jī)數(shù)控地線，可以選擇輻射式的接地方法來(lái)予以連接，也就是通過(guò)強(qiáng)電地線、剪板機(jī)地線以及信號(hào)地線等保持在同一接地點(diǎn)上的相互連接，等待公共的接地點(diǎn)連接之后，再與大地之間相互連接。另外，對(duì)于連接進(jìn)口的剪板機(jī)電源線，就需要考慮到多個(gè)抽頭的存在，這樣就只有在考慮供電實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，才能夠?qū)⒕唧w的連接方式確定下來(lái)。
一般來(lái)說(shuō)，每一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)本身都具備自我診斷的功能，也就是在 CRT的畫(huà)面上可以將剪板機(jī)接口與數(shù)控系統(tǒng)接口以及數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的實(shí)際狀態(tài)都完全顯示出來(lái)。隨著 PLC 圖形本身存在的差異，各個(gè)信號(hào)含義與相互之間的邏輯關(guān)系，就能夠根據(jù)剪板機(jī)廠所提供的說(shuō)明書(shū)，通過(guò)自我診斷畫(huà)面，清楚地判斷出剪板機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)之間接口的信號(hào)狀態(tài)的正確性。
二、數(shù)控剪板機(jī)的調(diào)試
在對(duì)數(shù)控剪板機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí)，需要注意剪板機(jī)本身功能的調(diào)試、剪板機(jī)集合精度的調(diào)試以及加工精度的調(diào)試，只有注重這幾方面的調(diào)試，才能確保數(shù)控剪板機(jī)后續(xù)的加工能夠滿足實(shí)際的要求，避免出現(xiàn)返工或者是成本浪費(fèi)的情況。
1. 剪板機(jī)精度的調(diào)整
一般在出廠之前，都會(huì)調(diào)試與檢驗(yàn)剪板機(jī)的幾何精度，考慮到小型的剪板機(jī)不必進(jìn)行拆裝，在安裝剪板機(jī)時(shí)，需要確保剪板機(jī)本身處于水平位置上，就能滿足剪板機(jī)對(duì)幾何精度提出的要求。床身本身是否處于水平狀態(tài)，可以通過(guò)地腳螺栓和墊鐵進(jìn)行微調(diào)整。在對(duì)大型數(shù)控剪板機(jī)進(jìn)行組裝時(shí)，首先要確保床身本身的水平性，同時(shí)，在組裝當(dāng)中還需要對(duì)精度進(jìn)行最佳化的控制，這樣才能滿足幾何精度與實(shí)際的加工需求保持相對(duì)等的程度。
2. 剪板機(jī)功能的調(diào)試
在調(diào)試剪板機(jī)之前，需要對(duì)數(shù)控剪板機(jī)的參數(shù)以及 PLC 參數(shù)是否能夠符合手冊(cè)當(dāng)中的參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真的檢查。之后，需要做好操作功能、安全措施以及命令執(zhí)行情況等多個(gè)方面的試驗(yàn)，之后再實(shí)際地檢查各個(gè)附件工作與剪板機(jī)的輔助功能。只有如此，才能夠在調(diào)試剪板機(jī)之后，滿足具體加工的需求。
通過(guò)面對(duì)實(shí)際工作時(shí)所總結(jié)出來(lái)的數(shù)控剪板機(jī)安裝與調(diào)試的注意事項(xiàng)和要素，希望在今后的實(shí)際工作中，可以對(duì)操作人員有一定的借鑒意義。隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，原本的專(zhuān)業(yè)知識(shí)能力已經(jīng)無(wú)法滿足實(shí)際的需求，只有不斷地探索，不斷地研究，才能夠邁上機(jī)械科學(xué)的創(chuàng)新之路，才能夠?yàn)闄C(jī)械生產(chǎn)水平的提升奠定良好的基礎(chǔ)，確保機(jī)械行業(yè)地可持續(xù)發(fā)展。
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